స్ట్రెచ్ ఫిల్మ్ నిర్మాణ వ్యయం ఎప్పుడూ ఎంటర్ప్రైజెస్కు ఆందోళన కలిగిస్తుంది. దాని ఉత్పత్తుల నాణ్యతను నిర్ధారించేటప్పుడు, అది ఖర్చు నష్టాలను కూడా తగ్గించగలగాలి. అందువల్ల, ఉపయోగించిన ముడి పదార్థాల నిష్పత్తి మరియు ఆపరేషన్ పద్ధతి యొక్క సహేతుకమైన నియంత్రణతో పాటు మనం పరిగణించాలి. సాధ్యమైనంత వరకు లోపం రేటును తగ్గించడానికి, సాగదీసిన ఫిల్మ్ ధరను ఎలా సమర్థవంతంగా నియంత్రించాలి:
1. వేస్ట్ ఫిల్మ్ ప్రూఫింగ్: ఇది చాలా సంప్రదాయ పద్ధతి, చాలా మంది స్ట్రెచ్ ఫిల్మ్ తయారీదారులు దీన్ని చేస్తున్నారు. అదే స్పెసిఫికేషన్లు మరియు వెడల్పులు మరియు ఒకే రకమైన మెటీరియల్ రకాలు కలిపి నమూనాలను తయారు చేయగల సామర్థ్యం, ఇది ప్రూఫింగ్ నాణ్యతకు సహాయపడుతుంది.
2.రెండవది, ప్లేట్ల శ్రేణి: ప్లేట్ యొక్క చట్టం, రంగు మార్పు చట్టం మరియు ప్లేట్ రోలర్ యొక్క పరిస్థితి ప్రకారం, అవసరమైన కార్డ్ బోర్డ్ను నిర్వహించండి, గుర్తింపు స్థానాన్ని ఏకరీతిగా గుర్తించండి, ఆపై ప్లేట్ను పునరుత్పత్తి చేయడం సులభం, ప్లేట్ యొక్క సమయాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గించడం. పాలకుడిని సహేతుకంగా మరియు సరిగ్గా ఉపయోగించండి.
3. సిరా నష్టాన్ని సహేతుకంగా నియంత్రించండి మరియు టోనింగ్ యొక్క శాస్త్రీయ స్వభావానికి శ్రద్ధ వహించండి.
1. ఆర్డర్ పరిమాణం ప్రకారం సిరా సర్దుబాటు చేయాలి, ఎక్కువ కాదు. ఎందుకంటే సిరా ఎక్కువ కాలం నిల్వ ఉండదు, లేకుంటే అది పాడైపోయి వ్యర్థం కావచ్చు.
2. కొలత పద్ధతి ఆధారంగా సర్దుబాట్లు చేయండి మరియు నిష్పత్తిని నమోదు చేయండి.
3. బహుళ రంగుల వినియోగాన్ని తగ్గించండి.
4. సర్దుబాటు చేయడానికి అదే సరఫరాదారు యొక్క సిరా రకాన్ని ఉపయోగించడానికి ప్రయత్నించండి.
నాల్గవది, స్ట్రెచ్ ఫిల్మ్ తయారీదారుల ప్రొడక్షన్ లిస్ట్ చాలా ముఖ్యమైనది: ఒకే స్పెసిఫికేషన్లు, ఒకే సిరీస్, ఒకే మెటీరియల్ స్ట్రక్చర్ మరియు కలర్ సీక్వెన్స్ని కలిపి ఉత్పత్తి చేయవచ్చు మరియు చిన్న పరిమాణాల చిన్న ఆర్డర్లను కలిపి భారీగా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.
ఐదు, అసలు తయారీదారు నుండి ముడి పదార్థాలను కొనుగోలు చేయడానికి ప్రయత్నించండి, చౌకగా ఉండటానికి ప్రయత్నించవద్దు. చలనచిత్ర నాణ్యతలో చనిపోయిన ముడతలు, విరిగిన పదార్థాలు, అధిక జాయింట్లు, అసమాన మందం మొదలైన సమస్యలు ఉంటే, అది ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో చాలా వ్యర్థాలను కలిగిస్తుంది.
ఆరు, స్ట్రెచ్ ఫిల్మ్ తయారీదారులు బాధ్యతాయుతమైన మరియు అత్యంత నైపుణ్యం కలిగిన ఆపరేటర్లను ఎంచుకుంటారు. మంచి సాంకేతిక పరిజ్ఞానం ఉన్న వ్యక్తులు వైఫల్యం ఉన్నప్పుడు సమస్యను ఒక చూపులో చూడగలరు, అయితే పేద సాంకేతికత ఉన్నవారు సమస్యను కనుగొనడానికి చాలా కాలం పాటు చూడవలసి ఉంటుంది, ఇది సమయం మరియు కృషిని తీసుకుంటుంది మరియు మొత్తం ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. అదే సమయంలో, బాధ్యతాయుతమైన మాస్టర్స్ ఉత్పత్తి నాణ్యత సమస్యలను సమయానికి కనుగొనవచ్చు మరియు నాణ్యత సమస్యల సంభవనీయతను తగ్గించడానికి సమయానికి సంబంధిత సర్దుబాట్లు చేయవచ్చు.
ఏడు, మేము పరికరాల నిర్వహణలో మంచి పని చేయాలి: మంచి స్థిరత్వం కలిగిన పరికరాలు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి, స్క్రాప్ రేటును తగ్గించగలవు మరియు నష్టాన్ని తగ్గించగలవు.
స్ట్రెచ్ ఫిల్మ్ యొక్క ఉత్పత్తిని నిర్మించడానికి కొంతమంది అనుభవజ్ఞులైన ఆపరేటర్లు అవసరం. నిర్మాణ ప్రక్రియలో, మీ స్వంత ఆత్మాశ్రయ తీర్పులపై ఆధారపడకండి, కానీ డేటా యొక్క ఖచ్చితత్వంపై దృష్టి పెట్టండి. రంగు సరిపోలిక కోసం ఇంక్ మీటరింగ్ పద్ధతి ఉత్తమం. అందువల్ల, ఖర్చులను నియంత్రిస్తూ, దాని కార్యకలాపాల యొక్క వృత్తి నైపుణ్యం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని కూడా పరీక్షిస్తోంది.
పోస్ట్ సమయం: మే-07-2021